
棉纺织印染废水。棉纺织物印染废水(包括前处理工序、染色或印花及后整理工序)均为有机性废水,主要成分为人工合成有机物及部分天然有机物,纺织废水回用并含有一定量难生物降解物质。毛纺织印染废水。毛纺织产品染色过程中主要使用酸性染料,染料上染率较高,染色废水的色度相对较低。毛纺织产品染色废水可生物降解性较好,很适宜采用生物化学进行处理。丝纺织印染废水。真丝绸印染废水为中性有机性废水,舟山纺织废水回用可生物降解性好,废水中有机物含量相对低些。麻纺织印染废水。麻纺纤维为纤维素纤维,其加工过程中产生脱胶废水和印染废水。麻纺产品生产过程中脱胶废水为高浓度的有机性废水,较易生物降解。麻纺织产品加工过程中排放的印染废水与棉纺织印染废水相近,只是色度略低。

随着纺织染整行业用水的需求量不断增大、供给量相对减少、排放标准的日趋严格和水费的不断上涨,纺织废水处理、染整污水处理越来越重要,舟山纺织废水回用节约水资源、提高水的回用率成为纺织染整行业十分重要而艰巨的任务。纺织污水处理的特点:1、废水量大。2、废水以有机污染为主,部分污水是高浓度有机污水。3、废水中的污染物主要是浆料、染料、助剂,以及在整理过程中添加的各种化学物,第二类有害物质(指长远影响小于第一类污染物)。第一类污染物(能在环境和动植物体内蓄积,质量好的纺织废水回用对健康产生长远影响的物质)和纺织工业废水中的六价铬等,含量较少,一般经处理后能达到排放标准。4、绝大部分废水呈碱性,色泽较深,尤其是染整污水处理,颜色各异。

目前,纺织废水的回用技术近些年来在全世界范围内得到了积极研发和应用,并取得了良好的经济和社会效益。常用的处理工艺有絮凝沉淀、吸附、离子交换、膜处理、化学氧化、光氧化、电解及生物等,舟山纺织废水回用但是单一的处理方法都无法将废水处理到可回用的程度。絮凝沉淀或气浮的方法是在染料废水中投加铝盐、铁盐等絮凝剂,对水中僧水性染料分子混凝效果较好,可取得90%以上的脱色效率,但对酸性染料、活性染料,纺织废水回用价格特别是对小分子量、单偶氮键、含有数个磺酸基的水溶性染料的混凝脱色效率较差。 活性炭吸附、微滤、纳滤、反渗透等方法都可用于纺织废水的深度处理,但对不同污染物的处理效果不同,其中以纳滤对色度的去除效果最好。

纺织业废水经管道进入收集池调节水质,调节池出水经泵提升到混凝池,通过池内加碱进行PH调节,控制PH值在7-9,舟山纺织废水回用然后在池内投加PAM,经絮凝后废水进入沉淀池,出水进入厌氧池,提高废水的可生化性,出水进入接触氧化池/MBR池,MBR处理水进入中间水池后续利用RO反渗透膜进行处理,经过反渗透膜处理的处理纺织废水回用至生产线,纺织废水回用价格产生的浓水经浓水池收集后进入中间水池,沉淀池污泥定期排入污泥浓缩池,通过设备浓缩脱水,压滤机渗滤液回流至调节池,重新进入系统处理,脱水后的泥饼定期外运处理。

纺织废水处理气浮法:在废水中通入空气,产生细小气泡,附着在细微颗粒污染物上,形成密度小于水的浮体,上浮到水面。主要用来分离密度与水接近或比水小,纺织废水回用靠重力无法沉淀的细微颗粒污染物。纺织废水处理酸性废水的中和处理法:酸性废水处理可以用投药中和法、天然水体及土壤碱度中和法、碱性废水和废渣中和法等。药剂有石灰乳、苛性钠、石灰石、大理石、白云石等。他的优点是:可处理任何浓度、任何性质的酸性废水。废水中允许有较多的悬浮物,对水质水量的波动适用性强,中和剂利用率高,过程容易调节。质量好的纺织废水回用缺点:劳动条件差、设备多、投资大、泥渣多且脱水难。天然水体及土壤碱度中和法采用时要慎重,应从长远利益出发,允许排入水体的酸性废水量应根据水体或土体的中和能力来确定

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