目前,纺织废水的回用技术近些年来在全世界范围内得到了积极研发和应用,并取得了良好的经济和社会效益。常用的处理工艺有絮凝沉淀、吸附、离子交换、膜处理、化学氧化、光氧化、电解及生物等,杭州纺织废水循环回用但是单一的处理方法都无法将废水处理到可回用的程度。絮凝沉淀或气浮的方法是在染料废水中投加铝盐、铁盐等絮凝剂,对水中僧水性染料分子混凝效果较好,可取得90%以上的脱色效率,但对酸性染料、活性染料,纺织废水循环回用厂家特别是对小分子量、单偶氮键、含有数个磺酸基的水溶性染料的混凝脱色效率较差。 活性炭吸附、微滤、纳滤、反渗透等方法都可用于纺织废水的深度处理,但对不同污染物的处理效果不同,其中以纳滤对色度的去除效果最好。
1、单机试运,包括各种设备安装后的单机运转和各处理单元构筑物的试水。在未进水和已进水两种情况下对污水处理设备进行试运行,杭州纺织废水循环回用同时检查水工构筑物的水位等是否满足设计要求。2、对整个工艺系统进行设计水量的清水联动试运行,打通工艺流程。考察设备在清水流动下的运行情况,检验部分自控仪表和连接各个工艺单元的管道、阀门等是否满足设计要求。3、对各级处理的各个处理单元分别进入要处理的废水,杭州纺织废水循环回用检验各处理单元的处理效果或进行正式运行前的准备工作。4、全工艺流程废水联动试运行,直至出水水质达标。此阶 段进一步检验设备运转的稳定性,同时实现自控系统的联动。
棉纺织印染废水。棉纺织物印染废水(包括前处理工序、染色或印花及后整理工序)均为有机性废水,主要成分为人工合成有机物及部分天然有机物,纺织废水循环回用并含有一定量难生物降解物质。毛纺织印染废水。毛纺织产品染色过程中主要使用酸性染料,染料上染率较高,染色废水的色度相对较低。毛纺织产品染色废水可生物降解性较好,很适宜采用生物化学进行处理。丝纺织印染废水。真丝绸印染废水为中性有机性废水,杭州纺织废水循环回用可生物降解性好,废水中有机物含量相对低些。麻纺织印染废水。麻纺纤维为纤维素纤维,其加工过程中产生脱胶废水和印染废水。麻纺产品生产过程中脱胶废水为高浓度的有机性废水,较易生物降解。麻纺织产品加工过程中排放的印染废水与棉纺织印染废水相近,只是色度略低。
1、Wastout微波多效过滤系统占地面积小、工程造价低,同时针对性降低TOC、色度、金属、硬度含量。在拓宽使用领域的同时,其耐高负荷冲击,纺织废水循环回用配合独特的配水系统的特点,保证了理想的处理效果。2、Neterfo极限分离系统针对高盐水浓缩而设计,结合大错流PON耐污染技术和POM宽流道高架桥技术等多种技术手段,运行压力可达120bar,适用于高盐度废水及各种高浓度水性物料的高倍数浓缩处理,系统回收率达80%以上。3、Neterfo极限分离系统通过震动技术增大膜表现的剪切力,可防止膜表面沉积污染,实现较高流速,处理较高固含量液体,杭州纺织废水循环回用实现进一步浓缩和更高的回收率,且系统内设置微波能量回收装置,能量回收效率高达98%,其简单模块化设计让Neterfo极限分离系统操作更加灵活。
中和法:在印染废水中,该方法只能调节废水的pH值,不能去除废水中的污染物。采用生物处理方法时,杭州靠谱的进入生物处理设备前的PH值应控制在6~9之间。混凝:废水中大量的染料、洗涤剂等颗粒与化学药剂结合,成为大颗粒并得以去除,用于印染废水处理的混凝剂有碱式氯化铝、聚丙烯酰胺、硫酸铝、明矾、氯化铁等。气浮法:印染废水中含有大量有机胶粒、乳化油脂等,纺织废水循环回用厂家这些絮体颗粒杂质小、重量轻、沉降性能差,可采用气浮法分离。目前,在印染废水处理中,气浮法已逐渐取代沉淀法,是印染废水的主要处理方法。印染废水的处理主要压溶气气浮法。
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